টেক্সটাইল সহায়ককে মূলত তিনটি ভাগে ভাগ করা যায়

ননিওনিক ইথিলিন অক্সাইড কনডেনসেটগুলি ভেজানোর এজেন্ট হিসাবে আরও উপযুক্ত। সোডিয়াম ব্রোমাইট স্টার্চকে খুব দ্রুত ক্ষারজাত দ্রব্যে অক্সিডাইজ করে যা পরবর্তী স্ক্রিং অপারেশন দ্বারা অপসারণ করা হয়। সোডিয়াম ব্রোমাইট দিয়ে ডিসাইজ করার হার খুব দ্রুত। ডিসাইজিং প্রক্রিয়ার প্রকৃতি অপসারণের আকারের উপকরণগুলির প্রকৃতির উপর নির্ভর করে। স্টার্চ, পরিবর্তিত স্টার্চ কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ (সিএমসি) এবং প্রাকৃতিক আঠা, এক্রাইলিক পলিমার এবং পলিভিনাইল অ্যালকোহল, মোম বা স্ব-ইমালসিফাইং মোম, ট্যালো বা জলের বিচ্ছুরণযোগ্য তেলের সংমিশ্রণ। স্টার্চ আকার এনজাইম দ্বারা অপসারণ করা যেতে পারে. একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, ননিওনিক্স এনজাইমের ক্ষতি করে না যেখানে অ্যানিওনিক্সের ব্যাপক পরিবর্তনশীল প্রভাব রয়েছে।

2. স্কাউরিং এবং ব্লিচিং অপারেশন

তুলার ঘষা: ডিসাইজ করার পরে, তুলোর উপকরণগুলিকে একটি প্রক্রিয়ার অধীন করা হয় যা স্ক্রিং নামে পরিচিত। প্রাকৃতিক তুলাতে রয়েছে 80-85% সেলুলোজ এবং অল্প পরিমাণে নাইট্রোজেনাস পদার্থ, খনিজ পদার্থ, পেকটেট মোম এবং রঙিন পদার্থ অমেধ্য হিসেবে। টেক্সটাইল ফ্যাব্রিক আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য এগুলি অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। ফ্যাব্রিক উপাদান ক্ষার সঙ্গে চিকিত্সা করা হয়. কিয়ার্স, জে-বক্সের মতো ক্রমাগত স্কোরিং প্ল্যান্ট বা অন্যান্য সিস্টেম যেমন প্যাডরোল এই উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়। ঘষে ঘষে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড হল প্রধান সক্রিয় উপাদান এবং এর কাজ হল তুলার মধ্যে উপস্থিত কিছু অমেধ্যকে স্যাপোনিফাই করা। একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যোগ করার মাধ্যমে কস্টিক স্কুরের কার্যকারিতা উন্নত হয়।

স্কোরিংয়ে ব্যবহৃত টেক্সটাইল সহায়কগুলি অবশ্যই শক্ত জল থেকে স্থিতিশীল, ক্ষারীয় পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল হতে হবে, ভাল ভেজানোর ক্ষমতা থাকতে হবে এবং ময়লাগুলিকে ইমালসিফাই করতে এবং স্কোরিং এবং ধোয়ার সময় বিস্তৃত তাপমাত্রায় বিচ্ছুরিত অবস্থায় রক্ষণাবেক্ষণ করতে সক্ষম। ন্যাপথালিন সালফোনিক অ্যাসিড, ফ্যাটি অ্যালকোহল সালফেট, ফ্যাটি অ্যাসিড অ্যামাইডস, ফসফেট এস্টার এবং ননিওনিক ইথিলিন অক্সাইড কনডেনসেটগুলির অ্যালকাইল ডেরিভেটিভগুলি সহায়ক উপাদানগুলিকে ঘষে।

ফ্যাটি অ্যালকোহল সালফেট বা সাবানের তুলনায় ননিওনিক অক্টিলফেনল ইথিলিন অক্সাইড কনডেনসেটকে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হিসাবে ব্যবহার করা হলে কস্টিক সেদ্ধ তুলার শোষণ অনেক ভালো হয়। 12 ইউনিট ইথিলিন অক্সাইড সহ একটি ননিওনিক পণ্য সেরা ফলাফল দিতে পাওয়া গেছে। ফসফেট এস্টার সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি ক্ষারগুলির সাথে তাদের চমৎকার সামঞ্জস্যের কারণে ভাল স্কৌরিং সহায়ক।

লিউকো ভ্যাট ডাই তৈরির কারণে রঙের রক্তপাত একটি হালকা অক্সিডেন্ট যেমন এম-নাইট্রোবেনজিন সালফোনিক অ্যাসিড দ্বারা প্রতিরোধ করা যেতে পারে।

2.1 পশম ঝাড়া

কাঁচা উল, অমেধ্য হিসাবে গ্রীস, ঘাম লবণ, ময়লা এবং উদ্ভিজ্জ পদার্থ রয়েছে। অমেধ্য অপসারণের জন্য পশমের স্ক্রিং স্যুন্ট স্কোরিং, দ্রাবক নিষ্কাশন, বা ইমালসন স্কোরিং দ্বারা করা যেতে পারে। ইমালসন স্কোরিং সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি। পশম মাজার জন্য ব্যবহৃত একটি ডিটারজেন্ট কম তাপমাত্রায় উলের কমানোর বৈশিষ্ট্য ধারণ করে, পানি দিয়ে উলের মোমের ইমালসনকে স্থিতিশীল করে, দক্ষতার সাথে মাটি অপসারণ করে, সাসপেনশনে সূক্ষ্ম ধূলিকণা ধরে রাখে এবং উলের উপর কোনো ক্ষতিকর প্রভাব পড়ে না।

অ্যালকাইল আরিল সালফোনেটস, অ্যালকাইল সালফেটস, অ্যালকাইল সালফোনেটস এবং ননিওনিক ডিটারজেন্ট উলের খোসায় ব্যবহার করা হয়। Nonionic এছাড়াও scoured উলের একটি নরম হাতল দিতে.

2.2 কার্বনাইজিং

কাঁচা পশমে প্রচুর পরিমাণে বিদেশী উদ্ভিজ্জ পদার্থ থাকে যা খড় এবং বরসের আকারে থাকে যা ঘষে মুছে ফেলা হয় না। উল অপসারণ করার জন্য, scouring পরে কার্বনাইজিং অধীন হয়.

উলকে সালফিউরিক অ্যাসিড এবং/অথবা অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইডের পাতলা দ্রবণ দিয়ে, শুকনো, বেকড এবং ধুয়ে ফেলা হয়। অ্যালকাইল ন্যাপথালিন সালফোনেট, ক্যাটানিক এবং ননিওনিক ভেটিং এজেন্ট কার্বনাইজিং এজেন্ট হিসেবে ব্যবহৃত হয়। একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যোগ করা চিকিত্সা করা উলের প্রসার্য শক্তি হ্রাস উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

3. মার্সারাইজিং

তুলা উপাদানের মার্সারাইজেশন এর শক্তি, দীপ্তি এবং রঞ্জক শোষণ উন্নত করার জন্য বাহিত হয়। এই প্রক্রিয়ায়, পণ্যগুলিকে 52-54 ডিগ্রি Tw সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দিয়ে প্রসারিত এবং ধুয়ে ফেলা হয়। সফল মার্সারাইজেশনের জন্য একটি প্রয়োজনীয় শর্ত হল সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্বারা তুলাকে দ্রুত এবং অভিন্নভাবে ভেজানো। একটি mercerizing সহায়ক ঘনীভূত ক্ষার এবং ভাল ভিজানোর ক্ষমতা উচ্চ স্থায়িত্ব আছে এবং একটি সহজ ধোয়ার চিকিত্সা দ্বারা ফ্যাব্রিক থেকে সহজেই অপসারণযোগ্য। ক্রেসিলিক অ্যাসিডের মতো ফেনোলিক যৌগগুলি বেশিরভাগ বাণিজ্যিক প্রস্তুতির ভিত্তি তৈরি করে।

স্কারিংয়ে ব্যবহৃত সাধারণ ভেটিং এজেন্টগুলি অনুপযুক্ত কারণ মার্সারাইজিং লিকারে ভেজানোর এজেন্ট এবং এই পরিস্থিতিতে কার্যকর বিশেষ ভেটিং এজেন্টগুলি তৈরি করা হয়েছে। সাধারনত, মার্সারাইজিং ওয়েটিং এজেন্ট দুই প্রকার- ক্রেসাইলিক এবং নন ক্রেসিলিক ধরণের মার্সারাইজিং লিকারে ব্যবহার করা হয়।

অর্থো-, মেটা- এবং প্যারা-ক্রেসোল (ক্রিসিলিক অ্যাসিড) এর মিশ্রণ পানিতে দ্রবণীয় নয় কিন্তু শক্তিশালী কস্টিক সোডা দ্রবণে দ্রবীভূত হয়। এগুলি এই দ্রবণে স্থিতিশীল ভেজানোর এজেন্ট হিসাবে পাওয়া যায়। ইথাইল অ্যালকোহল, C18 চেইনযুক্ত পলিহাইড্রিক অ্যালকোহল, বুটানল, 2-ইথাইল হেক্সানল, পলিথিন গ্লাইকল ইত্যাদির মতো কিছু অন্যান্য সংযোজন অন্তর্ভুক্ত করার মাধ্যমে তাদের ভেজানোর ক্ষমতা যথেষ্ট উন্নত হয়েছে। এর মধ্যে কিছু পানির সাথে মিশ্রিত হয় না, তবে দ্রবীভূত হয়। কস্টিক সোডা সমাধান।

একটি পণ্য, টারপেনটাইন এবং রোসিনের মধ্যে একটি ভগ্নাংশ হিসাবে পাইন তেলের পাতন দ্বারা প্রাপ্ত, চমৎকার ভেজানো, অনুপ্রবেশকারী এবং ইমালসিফাইং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি মার্সারাইজিং লিকারে বিচ্ছুরণযোগ্য এবং তাদের অনুপ্রবেশ শক্তিকে উন্নত করে যাতে মার্সারাইজড তুলাকে আরও বেশি রঞ্জক বৈশিষ্ট্য দেওয়া যায়। এই ভগ্নাংশটি ক্রেসোলের সাথে একসাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা পাইন তেল পাতনের বিচ্ছুরণে সহায়তা করে।

ক্রেসিলিক ভিজানোর এজেন্টগুলির তীব্র ফেনোলিক গন্ধ থাকে এবং এটি পরিচিত রঙিন তরল। ননক্রেসাইলিক ভেটিং এজেন্টের মধ্যে সালফেটেড লোয়ার অ্যালিফ্যাটিক অ্যালকোহল যেমন হেক্সিল বা অ্যালকোহল অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই mercerising wetting এজেন্ট phenolic গন্ধ এবং কম ফেনা থেকে মুক্ত. পিয়োনোনিক অ্যাসিড মার্সারাইজিং সহায়ক হিসাবে কার্যকর একটি ভিজানোর এজেন্ট ক্রেসাইলিক অ্যাসিড। অল্প দ্রবণীয় অ্যালকোহল এবং সেলোসলভ টাইপের দ্রবণ প্রবর্তকের সাথে প্রতিস্থাপিত ডায়েথিলিন গ্লাইকোল সোডিয়াম সালফেটের উপর ভিত্তি করে মার্সারাইজিং সহায়ক একটি ভাল মার্সারাইজিং ভেটিং এজেন্ট।

মার্সারাইজিং লিকারে যোগ করার জন্য উপযুক্ত বিশেষ ভেটিং এজেন্ট যা সালফক্সাইড যৌগ যেমন n-octyl-bid-(beta-hydroxyethyl)-sulphonium sulphate, n-octyl-(beta-hydroxyethyl)-sulphoxides, n-nonyl-(betahydroxyethyl)-সালফক্সাইড। এবং n-হেক্সাইলডাইথাইল-সালফক্সোনিয়াম ক্লোরাইড।

4. ডাইং

ডাইং হল রঙিন কাপড়ের উৎপাদন। বিভিন্ন ধরণের রঞ্জক পদার্থ পাওয়া যায় এবং প্রতিটি শ্রেণীতে রঞ্জক প্রয়োগের ভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে। সন্তোষজনক রঞ্জন প্রক্রিয়া পেতে রাসায়নিক (সহায়ক) ব্যবহার করা হয় ডাইং প্রক্রিয়ায়। রঞ্জনবিদ্যায় ব্যবহৃত সহায়কগুলি হল:

1. ভেজানো এবং অনুপ্রবেশকারী এজেন্ট

2. বিচ্ছুরণকারী এজেন্ট

3. লেভেলিং এজেন্ট

4. এজেন্টদের আলাদা করা

5. এন্টিফোমিং এজেন্ট

6. এক্সিলারেটর

7. মাইগ্রেশন ইনহিবিটার

8. ডাই ফিক্সিং এজেন্ট

9. এজেন্ট ওয়াশিং পরে

10. স্ট্রিপিং এজেন্ট

4.1 ভেজানো এজেন্ট

সুতা এবং কাপড়ের মধ্যে রঞ্জক মদের অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করার জন্য ডাই বাথটিতে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যুক্ত করা হয়। সালফেটেড ফ্যাটি অ্যালকোহল, সালফেটেড তেল এবং সালফোনিক অ্যাসিডের মতো অ্যানিওনিক সার্ফ্যাক্টেন্ট ব্যবহার করা হয়।

4.2 বিচ্ছুরণকারী এজেন্ট

বিচ্ছুরণকারী এজেন্টগুলিও ইউনিফর্ম ডাই বিচ্ছুরণের জন্য ব্যবহৃত সার্ফ্যাক্ট্যান্ট। এগুলি বিশেষভাবে বিচ্ছুরণ এবং ভ্যাট রঞ্জকগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সালফেটেড ফ্যাটি অ্যালকোহল, অ্যালকাইল আরিল সালফোনেটস, সালফেটেড ফ্যাটি অ্যাসিড অ্যামাইড ব্যবহার করা হয়।

4.3 লেভেলিং এজেন্ট

সুতা বা কাপড়কে সমানভাবে রং করার জন্য ডাই বাথের মধ্যে লেভেলিং এজেন্ট যোগ করা হয়। অ্যালকাইল আরিল সালফোনেটস, ফ্যাটি অ্যালকোহল সালফেটস, ফ্যাটি অ্যামাইড সালফোনেটের মতো একটি আয়নিক সার্ফ্যাক্টেন্ট ব্যবহার করা হয়। নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি সরাসরি রঞ্জকগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, ক্যাটানিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি ভ্যাট রঞ্জনে ব্যবহৃত হয়।

অ্যাক্রিলিক্সের রং করার ক্ষেত্রে, ক্যাটানিক এবং অ্যানিওনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের মতো রিটার্ডিং এজেন্টগুলি রিটার্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পলিয়েস্টার/ব্লেন্ড ডাইং এ লেভেলিং এজেন্ট হিসেবে নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ব্যবহার করা হয়।

4.4 এজেন্টদের আলাদা করা

সিকোয়েস্টারিং এজেন্ট হল রাসায়নিক যা ভারী ধাতুকে জটিল করে এবং এই ভারী ধাতুকে ফাইবার বা রঞ্জকের সাথে বিক্রিয়া করতে দেয় না। EDTA, NTA হল সাধারণ পৃথকীকরণ এজেন্ট।

4.5 অ্যান্টিফোমিং এজেন্ট

অ্যান্টিফোমিং এজেন্টগুলি ছোপানো স্নানে ব্যবহৃত হয় যাতে স্নানের ফেনা প্রতিরোধ করা হয় যা রঞ্জনকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করে। সেরা অ্যান্টিফোমিং এজেন্ট হল সিলিকন পলিমার যেমন ডাইমিথাইল পলিসিলোক্সেন যার সান্দ্রতা 25 ডিগ্রিতে 100-500 সেন্টিপোজি। পলিমাইনো অ্যালকাইল প্রতিস্থাপিত হাইড্রোকার্বন ভিত্তিক অর্গানো পলি সিলোক্সেনগুলিও কার্যকরী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

4.6 বাহক

বাহকগুলি সিনথেটিক্স বিশেষ করে পলিয়েস্টারের রঞ্জক পদার্থের রঞ্জন কাজে ব্যবহৃত হয়। এটি পলিয়েস্টার এবং মিশ্রিত কাপড়ের উপর গভীর ছায়া ধারণ করে। O phenyl phenol, monochloro o phenyl phenol, p phenyl phenol, diphenyl, mono methyl naphthalen, trichloro benzene, dimethyl terephthalate, মিথাইল স্যালিসিলেট ইত্যাদি ভালো বাহক।

4.7 মাইগ্রেশন ইনহিবিটার

মাইগ্রেশন ইনহিবিটর শুকানোর অপারেশনের সময় মদের সাথে ডাই অণুর স্থানান্তর রোধ করে কাপড়ের অভিন্ন রঞ্জনকে প্রভাবিত করে। সোডিয়াম অ্যালজিনেট নন-আয়নিক পলিইলেক্ট্রোলাইস্ট, কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ, ইথোক্সিলেটেড এবং প্রোপক্সিলেটেড গুয়ার গাম ভাল মাইগ্রেশন ইনহিবিটর।

4.8 ডাই ফিক্সিং এজেন্ট

ডাই ফিক্সিং এজেন্টরা সুতা এবং ফ্যাব্রিকের উপর রঞ্জক স্থির করে স্থায়ী ফ্যাশনে, যাতে তাদের দৃঢ়তার বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে প্রকাশ পায়। সাধারণত cationic surfactants ডাই ফিক্সিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

4.9 স্ট্রিপিং এজেন্ট

স্ট্রিপিং এজেন্টগুলি ত্রুটিযুক্ত রঞ্জনবিদ্যা দ্বারা উত্পাদিত খারাপ রঙ্গিন কাপড় থেকে রঞ্জক অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়। দীর্ঘ চেইন অ্যালকাইল সহ কোয়ার্টারী অ্যামোনিয়াম যৌগ কার্যকর। পলি ভিনাইল পাইরোলিডোন ভিত্তিক এজেন্ট ভ্যাট, সালফার এবং ডাইরেক্ট ডাই স্ট্রিপ করার জন্য ব্যবহার করা হয়।

Cetyl trimethyl অ্যামোনিয়াম ব্রোমাইড অ্যাজোয়িক রঞ্জক ছিন্ন করতে দক্ষ। এগুলি সাধারণত অক্সিডাইজিং বা হ্রাসকারী এজেন্টের উপস্থিতিতে কার্যকর। কস্টিক সোডা এবং হাইড্রোসালফাইটের সাথে ননিওনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি দরকারী গঠন করে।

ফর্মালডিহাইডের সালফক্সিলেট, পলিভিনাইল পাইরোলিডোন অ্যাসিটিক স্ট্রিপের উপস্থিতিতে নাইলন থেকে রং ছড়িয়ে দেয়। 1-20% ডিফেনাইল সহ 3- 5% জিঙ্ক সালফক্সিলেট এবং 5% অ্যাসিটিক অ্যাসিড ফুটন্ত তাপমাত্রায় পলিয়েস্টার থেকে রঙ বের করে দেয়।

5 প্রিন্টিং সহায়ক

মুদ্রণ হল টেক্সটাইল কাপড়কে রঙ এবং রঙের মোটিফ দিয়ে সাজানোর একটি প্রক্রিয়া। টেক্সটাইল মুদ্রণ একটি বিশেষ রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। এটি ফ্যাব্রিকের সঠিকভাবে সংজ্ঞায়িত স্থানে রঞ্জক এবং রঙ্গকগুলির একটি নিয়ন্ত্রিত প্রয়োগ যা ফ্যাব্রিকের বাকি অংশগুলিকে অপরিহার্যভাবে প্রভাবিত করে না। প্রিন্ট করার তিনটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে যেমন। সরাসরি মুদ্রণ, মুদ্রণ এবং স্রাব মুদ্রণ প্রতিরোধ. সরাসরি মুদ্রণ পদ্ধতিতে রঞ্জক এবং সহায়ক রাসায়নিকের একটি পেস্ট একটি প্যাটার্ন ব্লক বা সিল্ক স্ক্রীন দ্বারা ফ্যাব্রিকের উপর সরাসরি স্থির করা হয়। ডিসচার্জ প্রিন্টিং-এ একটি রিডুসিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয় প্রিন্ট করা জায়গায় অক্সিডাইজিং এজেন্টকে ধ্বংস করার জন্য একটি নির্দিষ্ট রঞ্জক (ভ্যাট ডাই) তৈরি করতে বা একটি অ্যাসিড ব্যবহার করা হয় ক্ষারকে ধ্বংস করার জন্য যা একটি রঞ্জক তৈরির জন্য এবং ফিক্সিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয়। ডিসচার্জ প্রিন্টিংয়ে স্থিতিশীল হ্রাসকারী এজেন্টগুলি ফ্যাব্রিকের উপর রঞ্জক নিঃসরণ করতে ব্যবহৃত হয়। ভ্যাট রং, রঙ্গক, মৌলিক রং, ডিসচার্জ প্রিন্টিং জন্য ব্যবহৃত হয়.

টেক্সটাইল মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত সহায়কগুলি হল পুরু, ভেজানো এজেন্ট, বিচ্ছুরণকারী এজেন্ট, অ্যান্টিফোমিং এজেন্ট, হাইগ্রোস্কোপিক এজেন্ট, হ্রাসকারী এবং অক্সিডাইজিং এজেন্ট, বাইন্ডার, ওয়াশিং এজেন্ট এবং বিবিধ সহায়ক।

5.1 ঘন

এই রাসায়নিকগুলি কাপড়ের উপর রং বহন করার জন্য বাহন হিসাবে কাজ করে। পছন্দসই সীমা ছাড়িয়ে কাপড়ে রঙ ছড়াতে বাধা দিতে, স্টার্চ, পঙ্গপালের বিন, সেনেগাল, আরবি, কারায়া, গুয়ার বিনের মতো প্রাকৃতিক আঠা সাধারণত ব্যবহার করা হয়। ব্রিটিশ গাম ডেক্সট্রিন, সোডিয়াম অ্যালজিনেট, সোডিয়াম কার্বক্সি মিথাইল সেলুলোজের মতো পরিবর্তিত স্টার্চগুলিও সন্তোষজনক ফলাফলের সাথে ব্যবহার করা হয়। কেরোসিন, নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট সহ জল ইমালসনও ব্যবহার করা হয়।

5.2 ভেজানো এজেন্ট

এগুলি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট প্রিন্টিং ফর্মুলেশনের জন্য ব্যবহৃত অন্যান্য সহায়কগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বিভিন্ন সার্ফ্যাক্ট্যান্ট। এগুলো আগেই আলোচনা করা হয়েছে।

বিচ্ছুরণকারী এজেন্ট

ডাইথাইলিন গ্লাইকোল, থিও ডিগ্লাইকোল, সোডিয়াম বেনজাইল সালফানিলেট, ননিওনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি রঞ্জক কণার জমাট বাঁধা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়।

5.3 অ্যান্টিফোমিং এজেন্ট

অ্যান্টিফোমিং এজেন্টগুলি ডাই স্নানের জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা সাধারণত সিলোক্সেন হয়। ব্যবহৃত হাইগ্রোস্কোপিক এজেন্ট হল গ্লিসারিন, ডাইথাইলিন গ্লাইকল ইত্যাদি।

5.4 অক্সিডাইজিং এবং কমানোর এজেন্ট

অক্সিডাইজিং এবং হ্রাসকারী এজেন্টগুলি হল সোডিয়াম ক্লোরেট, ক্রোমেট, ডাইক্রোমেট, নাইট্রেট, ফেরোসায়ানাইড হাইড্রোসালফাইট, বিসালফাইট, গ্লুকোজ এবং স্ট্যানাস এবং লৌহঘটিত লবণ।

5.5 ক্যারিয়ার

বাহক হল একই রাসায়নিক পদার্থ যা বিচ্ছুরিত রং দিয়ে রং করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ইতিমধ্যেই আগে আলোচনা করা হয়েছে।

5.6 বাইন্ডার

বাইন্ডার পিগমেন্ট প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয়. এটি মুদ্রিত অংশে একটি ফিল্ম গঠন করে। ফিল্মটি বর্ণহীন, পরিষ্কার হওয়া উচিত, তরল এবং রাসায়নিক ধোয়ার জন্য উচ্চ প্রতিরোধী হওয়া উচিত, ফ্যাব্রিকের সাথে ভাল আনুগত্য থাকা উচিত এবং ভাল ঘর্ষণ প্রতিরোধের হওয়া উচিত।

সিন্থেটিক রজন ভিত্তিক বাইন্ডারের বড় সংখ্যা ব্যবহার করা হয়। এগুলি হল ভিনাইল, অ্যাক্রিলিক্স, মেলামাইন ফর্মালডিহাইড, ইউএফ প্রিকন্ডেনসেট, ক্লোরিনযুক্ত রাবার ইত্যাদি। এসবিআর, অ্যাক্রিলোনিট্রিল, বুটাডিয়ান ভিত্তিক বাইন্ডারও ব্যবহার করা হয়।

5.7 ধোয়ার পর

ধোয়ার পর পুরু অপসারণ করে এবং সত্যিকারের ছায়াগুলি বের করে আনতে, সাধারণত ধোয়ার পরে হালকা ডিটারজেন্ট ব্যবহার করা হয়।

6 টেক্সটাইল সমাপ্তি

সমাপ্তিতে ব্যবহৃত সহায়কগুলিকে বিস্তৃতভাবে নিম্নরূপ বিভক্ত করা যেতে পারে:

1. স্টিফেনিং এজেন্ট

2. টেকসই প্রেস/ক্রিজ প্রতিরোধের এজেন্ট

3. অপটিক্যাল ব্রাইটনার

4. সফটনার

5. জল প্রতিরোধক

6. শিখা retardants

7. অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট

8. মাটি রিলিজ এজেন্ট

9. এন্টিপিলিং এজেন্ট

6.1 অপটিক্যাল ব্রাইটনিং এজেন্ট

সমস্ত ধরণের টেক্সটাইল ফাইবার, প্রাকৃতিক বা কৃত্রিম, পুরোপুরি সাদা দেখায় না তবে নির্দিষ্ট রঙের অমেধ্য উপস্থিতির কারণে একটি হলুদ আভা দেখায় যা বর্ণালীর নীল প্রান্তে কিছু ঘটনা আলো শোষণ করে। হলুদ ছোপ অপসারণের জন্য তিনটি পদ্ধতি উপলব্ধ। প্রথমটি হল ব্লিচিং এজেন্ট দ্বারা রঙিন পদার্থের ধ্বংস। এই পদ্ধতিটি ফাইবার থেকে বেশিরভাগ রঙের অমেধ্য অপসারণ করতে ব্যবহার করা হয় তবে ফাইবারটির ক্ষয় ছাড়া সামান্য হলুদ আভা সম্পূর্ণরূপে দূর করা সম্ভব নয়। দ্বিতীয় পদ্ধতিতে ব্লিচ করা কাপড়ে ব্লুইং এজেন্ট ব্যবহার করা হয়। এই এজেন্টগুলি প্রয়োগ করা নীল রঙ্গক দ্বারা হলুদ আলো শোষণ করে ফ্যাব্রিকের হলুদতা শোষণের মাধ্যমে ফ্যাব্রিকের হলুদতা সংশোধন করে। এই ক্ষেত্রে হলুদ সাদা ফ্যাব্রিক একটি ধূসর সাদা চেহারা অর্জন করে। তৃতীয় পদ্ধতি যা বর্তমানে সবচেয়ে জনপ্রিয় তার মধ্যে রয়েছে অপটিক্যাল ব্রাইটনার বা ফ্লুরোসেন্ট ব্রাইটনার ব্যবহার। অপটিক্যাল ব্রাইটনিং এজেন্টগুলি বেশিরভাগ অংশে রঞ্জকগুলির মতোই, এবং ফাইবারের সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ। তারা রঙের ক্রোমোফোরের পরিবর্তে ফ্লুরোসেন্ট ক্রোমোফোর ধারণ করে এবং শক্তি এবং অন্যান্য দরকারী বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিরূপভাবে প্রভাবিত না করেই সাদা ফ্যাব্রিককে আরও সাদা করে।

ফ্লুরোসেন্ট ব্রাইটনার, ফ্লুরোসেন্ট হোয়াইটেনিং এজেন্ট, ফ্লুরোসেন্ট ডাই এবং অপটিক্যাল ব্রাইটনার নামেও পরিচিত, হল বিশেষ ধরনের ফ্লুরোসেন্ট জৈব যৌগ যা প্রাকৃতিক ফাইবার, সিন্থেটিক ফাইবার, টেক্সটাইল, পলিমার, পেপারের মতো বিভিন্ন উপাদানের রঙিন কর্মক্ষমতা বা উজ্জ্বলতা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়। এবং পেইন্টস। সাধারণভাবে, এই অণুগুলি স্বল্প তরঙ্গ দৈর্ঘ্য এবং উচ্চ শক্তির বিকিরণ শোষণ করতে সক্ষম, সাধারণত মানুষের চোখে অদৃশ্য এবং দীর্ঘতর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের বিকিরণ নির্গত করে, অর্থাৎ দৃশ্যমান আলোতে।

6.2 সফটনার

সমস্ত প্রাকৃতিক ফাইবার কাঁচা অবস্থায় কিছু তৈলাক্ত, চর্বিযুক্ত বা মোমযুক্ত পদার্থের সাথে যুক্ত। এই পদার্থগুলি ফাইবারকে নরম অনুভূতি দেয়। যাইহোক, উপাদানটি ঘষে এবং ব্লিচ করার সময়, এই মোমযুক্ত পদার্থগুলি সরে যায় এবং উপাদানটি কঠোর হয়ে যায়। উচ্চ ঘনত্বে কিছু রঙের বিষয়, সেইসাথে স্টার্চ, চায়না ক্লে ইত্যাদির মতো ফিনিশিং এজেন্টগুলিও কাপড়ে একটি অপ্রীতিকর হাতল দেয়। তাই, টেক্সটাইলে কিছু নরমকরণ এজেন্ট প্রয়োগ করা প্রয়োজন যাতে নরমতা, মসৃণতা, পূর্ণতা, নমনীয়তা এবং নমনীয়তা প্রদান করা যায়। যদিও, টেক্সটাইল উপকরণ নরম করার জন্য শত শত প্রস্তুতি পাওয়া যায়, এটি লক্ষণীয় যে এই পদার্থগুলির বেশিরভাগই এক বা অন্য আকারে দীর্ঘ চেইন ফ্যাটি যৌগের উপর ভিত্তি করে। সফটনার পাঁচ প্রকার-

1. অ্যানিওনিক সফটনার

2. Nonionic softeners

3. Cationic softeners

4. প্রতিক্রিয়াশীল softeners

5. ইমালসন softeners

6.2.1 Nonionic softeners

যৌগগুলির এই গোষ্ঠীতে, স্টেরিল অ্যালকোহল এবং স্টিয়ারিক অ্যাসিডের সাথে ইথিলিন অক্সাইড ঘনীভূতগুলি বেশ জনপ্রিয়। Nonionic ফ্যাটি অ্যামাইড ধরনের পণ্য এছাড়াও কখনও কখনও ব্যবহার করা হয়. এই softeners হলুদ এবং রজন সমাপ্তি ব্যবহৃত অনুঘটক ভাল সহনশীলতা বিরুদ্ধে তাদের চমৎকার স্থায়িত্ব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. সাধারণত, তারা রঞ্জক পদার্থের ছায়ায় কোন প্রভাব ফেলে না। যাইহোক, nonionics এছাড়াও ফাইবার জন্য কোন উপাদান নেই এবং ধোয়া দ্রুত নয়।

6.2.2 Cationic softeners

Cationic softeners জনপ্রিয় সফটনারগুলির একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ গোষ্ঠী গঠন করে। এগুলি সেলুলোসিক ফাইবারগুলির জন্য যথেষ্ট এবং তাই চিকিত্সা করা টেক্সটাইল কয়েকটি ধোয়ার জন্য নরম থাকে। এই softeners কাপড় একটি সম্পূর্ণ এবং সিল্ক মত হাত প্রদান. তারা রজন সমাপ্তি স্নান মধ্যে চমৎকার স্থায়িত্ব আছে। তবে তাদের প্রধান সমস্যা হল সাদা গায়ে হলুদ হওয়া। তাই চিকিৎসা খুব সাবধানে করা হয়।

6.2.3 প্রতিক্রিয়াশীল সফটনার

নরম ফিনিশের স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য, প্রতিক্রিয়াশীল সফটনারগুলি তৈরি করা হয়। এই সফটনারগুলি উপযুক্ত পরিস্থিতিতে সেলুলোজের হাইড্রক্সিল গ্রুপের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া করবে। এই softeners একটি দীর্ঘ চেইন লুব্রিকেটিং বা softening গ্রুপ সংযুক্ত একটি প্রতিক্রিয়াশীল গ্রুপ possess. "ভেলান পিএফ" বা "জেলান" হল স্টিয়ারিল অ্যামিডো মিথাইল পাইরিডিনিয়াম ক্লোরাইড। এটি ফ্যাব্রিকে জলীয় দ্রবণে প্রয়োগ করা হয়, সাধারণত সোডিয়াম অ্যাসিটেট দিয়ে বাফার করা হয়। কাপড় শুকানো হয় এবং কয়েক মিনিটের জন্য 120- 150ºC এ বেক করা হয়। এই বেকিংয়ের সময় সফটনার সেলুলোজের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে পাইরিডিন ত্যাগ করে। সফ্টনারটি ব্যয়বহুল, বিষাক্ত এবং চিকিত্সা করা কাপড়কে নিরাময়ে হলুদ করে।

6.2.4 ইমালসন সফটনার

ইমালসন সফটনারগুলি টিয়ার শক্তি বা রজন ফিনিশিংয়ে ক্ষতি কমানোর ক্ষমতার কারণে জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। এগুলি মনোমারের পলিমারাইজেশন দ্বারা প্রস্তুত করা হয় যা জলের পর্যায়ে ইমালসিফাই করা হয়েছে। এই গ্রুপের গুরুত্বপূর্ণ পণ্যগুলি হল পলিথিন ইমালসন, পলিয়েস্টার ইমালসন এবং আরও অনেক কিছু। ইমালসন সফটনারগুলি ধোয়ার জন্য পর্যাপ্ত দৃঢ়তার সাথে দুর্দান্ত পূর্ণ হাত দেয়।

6.2.5 সিলিকন সফটনার

গত কয়েক বছরে সফটনার হিসেবে সিলিকন ইমালশনের ব্যবহার যথেষ্ট বৃদ্ধি পেয়েছে। বাণিজ্যিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ সিলিকন পলিমারগুলি সিলিকন পরমাণুর জৈব বিকল্প সহ সিলিকন এবং অক্সিজেনের একটি মেরুদণ্ড নিয়ে গঠিত। যেহেতু সিলিকন টেট্রাভ্যালেন্ট, তাই সিলোক্সেন চেইনের প্রতিটি সিলিকন সদস্যে দুটি সাইট পাওয়া যায়, যখন উভয় সাইটকে জৈব গ্রুপ দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা হয় একটি রৈখিক তরল পলিমার ফলাফল। নেটওয়ার্ক পলিমার বা রজন অতিরিক্ত সিলোক্সেন সংযোগ সহ সিলোক্সেন চেইন বরাবর নির্বাচিত শাখা দ্বারা গঠিত হতে পারে

7 সারাংশ

টেক্সটাইল সহায়ক টেক্সটাইল রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাপ্তিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি প্রধান উপাদানের কার্যকলাপকে বৃদ্ধি করে, সক্রিয় করে এবং কখনও কখনও এটি কার্যকরী, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যও দেয়। সহায়কের পছন্দ পছন্দসই ফলাফল অর্জনের জন্য অনেক যত্ন সহকারে করা উচিত।